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一种综合一体式气体除臭装置pdf

发布时间:2024-03-26 08:09:14 来源:客户案例

  本实用新型公开了一种综合一体式气体除臭装置,包括主壳体和支撑架,主壳体安装在支撑架的顶端,所述主壳体的内部设置有湿气腔体,所述湿气腔体一侧的主壳体内部设置有吸附腔体,所述吸附腔体的内部安装有净化机构;所述净化机构包括装配架和机顶盖,装配架安装在吸附腔体的内部,装配架下方的吸附腔体内部安装有并联筛孔管,机顶盖安装在主壳体的顶端,且机顶盖的底端延伸至吸附腔体内部。本实用新型通过设置有一系列的结构,使得该综合一体式气体除臭装置在实际使用时,可实现活性炭吸附、洗涤剂溶解的双层处理方式,并针对不同气体进行

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210385343 U (45)授权公告日 2020.04.24 (21)申请号 6.6 (22)申请日 2019.04.30 (73)专利权人 河南盛悦环保科技有限公司 地址 450000 河南省郑州市金水区民航路 19号1座1单元19层1909号 (72)发明人 田富强彩文明 (74)专利代理机构 郑州龙宇专利代理事务所 (特殊普通合伙) 41146 代理人 韩红芳 (51)Int.Cl. B01D 53/04(2006.01) B01D 53/18(2006.01) B01D 46/10(2006.01) 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 (54)实用新型名称 一种综合一体式气体除臭装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种综合一体式气体除 臭装置,包括主壳体和支撑架,主壳体安装在支 撑架的顶端,所述主壳体的内部设置有湿气腔 体,所述湿气腔体一侧的主壳体内部设置有吸附 腔体,所述吸附腔体的内部安装有净化机构;所 述净化机构包括装配架和机顶盖,装配架安装在 吸附腔体的内部,装配架下方的吸附腔体内部安 装有并联筛孔管,机顶盖安装在主壳体的顶端, 且机顶盖的底端延伸至吸附腔体内部。本实用新 型通过设置有一系列的结构,使得该综合一体式 气体除臭装置在实际使用时,可实现活性炭吸 附、洗涤剂溶解的双层处理方式,并针对不同气 U 体进行不同的处理方式,提高净化质量的同时, 3 扩大使用范围,保证使用效果。 4 3 5 8 3 0 1 2 N C CN 210385343 U 权利要求书 1/1页 1.一种综合一体式气体除臭装置,包括主壳体(3)和支撑架(5),主壳体(3)安装在支撑 架(5)的顶端,其特征在于:所述主壳体(3)的内部设置有湿气腔体(19),所述湿气腔体(19) 一侧的主壳体(3)内部设置有吸附腔体(16),所述吸附腔体(16)的内部安装有净化机构;所 述净化机构包括装配架(15)和机顶盖(8),装配架(15)安装在吸附腔体(16)的内部,装配架 (15)下方的吸附腔体(16)内部安装有并联筛孔管(14),机顶盖(8)安装在主壳体(3)的顶 端,且机顶盖(8)的底端延伸至吸附腔体(16)内部。 2.根据权利要求1所述的一种综合一体式气体除臭装置,其特征在于:所述机顶盖(8) 的表面设置有施力槽(9),且施力槽(9)外侧的机顶盖(8)表面均匀安装有固锁部件(10),且 固锁部件(10)的一端延伸至主壳体(3)顶端表面。 3.根据权利要求1所述的一种综合一体式气体除臭装置,其特征在于:在主壳体(3)的 一侧表面安装有输气机构;所述输气机构包括输气管(1)和集气管(2),输气管(1)安装在主 壳体(3)的一侧表面,输气管(1)的内部安装有联排扇叶(12),集气管(2)垂直安装在输气管 (1)的一端表面。 4.根据权利要求1或3所述的一种综合一体式气体除臭装置,其特征在于:所述主壳体 (3)的表面安装有进液管(4),进液管(4)一侧的主壳体(3)表面安装有液位仪表(7),且主壳 体(3)的另一侧表面安装有排液管(6)。 5.根据权利要求1所述的一种综合一体式气体除臭装置,其特征在于:在湿气腔体(19) 的内部安装有排气机构;所述排气机构包括吸气罩(17)和排气管(20),吸气罩(17)安装在 湿气腔体(19)的内部顶端,且吸气罩(17)的一端延伸至吸附腔体(16)内部,排气管(20)安 装在湿气腔体(19)的底端,排气管(20)的顶端向上延伸至吸气罩(17)的底端,排气管(20) 的表面均匀安装有防水喷头(18)。 6.根据权利要求5所述的一种综合一体式气体除臭装置,其特征在于:所述吸气罩(17) 与排气管(20)的连接处安装有三通阀管(22),且三通阀管(22)的一侧设置有开口。 7.根据权利要求3所述的一种综合一体式气体除臭装置,其特征在于:所述集气管(2) 内部和吸气罩(17)的一端表面皆安装有过滤网(13)。 8.根据权利要求1或5所述的一种综合一体式气体除臭装置,其特征在于:所述机顶盖 (8)一侧的主壳体(3)顶端安装有排气壳体(11),排气壳体(11)的底端延伸至湿气腔体(19) 内部,排气壳体(11)的底端安装有防溢隔网架(21),且防溢隔网架(21)和吸气罩(17)的内 部皆安装有负压风扇。 2 2 CN 210385343 U 说明书 1/5页 一种综合一体式气体除臭装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及环境保护技术领域,具体为一种综合一体式气体除臭装置。 背景技术 [0002] 一切刺激嗅觉器官,引起人们不愉快及损坏生活环境的气体物质统称为恶臭污染 物,恶臭污染物广泛产生在工农业生产、市政污水、污泥处理依旧垃圾处理等过程中,为对 恶臭气体进行处理,现有的方法一般分为吸附法、吸收法和催化氧化法三种。 [0003] 在实际的恶臭气体处理设备中,会针对实际需求,如气体成分,选择不同的处理设 备,如活性炭吸附塔,适用于恶臭浓度较低、环境空气质量要求高的场所,由此造成的专一 性较强,使用范围较为局限,而一般的气体成分皆较为复杂,且恶臭浓度并非固定,使得一 般专一性较强的除臭设备较难适用于复杂的气体,造成的除臭效果较差,不利于实际使用。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于提供一种综合一体式气体除臭装置,以解决上述背景技术 中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种综合一体式气体除臭装置, 包括主壳体和支撑架,主壳体安装在支撑架的顶端,所述主壳体的内部设置有湿气腔体,所 述湿气腔体一侧的主壳体内部设置有吸附腔体,所述吸附腔体的内部安装有净化机构;所 述净化机构包括装配架和机顶盖,装配架安装在吸附腔体的内部,装配架下方的吸附腔体 内部安装有并联筛孔管,机顶盖安装在主壳体的顶端,且机顶盖的底端延伸至吸附腔体内 部。 [0006] 优选的,所述机顶盖的表面设置有施力槽,且施力槽外侧的机顶盖表面均匀安装 有固锁部件,且固锁部件的一端延伸至主壳体顶端表面。 [0007] 优选的,在主壳体的一侧表面安装有输气机构;所述输气机构包括输气管和集气 管,输气管安装在主壳体的一侧表面,输气管的内部安装有联排扇叶,集气管垂直安装在输 气管的一端表面。 [0008] 优选的,所述主壳体的表面安装有进液管,进液管一侧的主壳体表面安装有液位 仪表,且主壳体的另一侧表面安装有排液管。 [0009] 优选的,在湿气腔体的内部安装有排气机构;所述排气机构包括吸气罩和排气管, 吸气罩安装在湿气腔体的内部顶端,且吸气罩的一端延伸至吸附腔体内部,排气管安装在 湿气腔体的底端,排气管的顶端向上延伸至吸气罩的底端,排气管的表面均匀安装有防水 喷头。 [0010] 优选的,所述吸气罩与排气管的连接处安装有三通阀管,且三通阀管的一侧设置 有开口。 [0011] 优选的,所述集气管内部和吸气罩的一端表面皆安装有过滤网。 [0012] 优选的,所述机顶盖一侧的主壳体顶端安装有排气壳体,排气壳体的底端延伸至 3 3 CN 210385343 U 说明书 2/5页 湿气腔体内部,排气壳体的底端安装有防溢隔网架,且防溢隔网架和吸气罩的内部皆安装 有负压风扇。 [0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是: [0014] 1、本综合一体式气体除臭装置,通过吸附腔体,可作为活性炭吸附气体中恶臭成 分的场所,可针对恶臭浓度较低,空气质量要求高的情况下使用,并与湿气腔体结合使用, 可适用于浓度较大,剂量较多的情况下使用,由此扩大该除臭装置的适用范围,并可除去水 溶性强的臭气成分。 [0015] 2、本综合一体式气体除臭装置,通过装配架,可便于填充和固定安装活性炭等净 化物质,实现支撑效果,并通过机顶盖,可对吸附腔体进行单独密封的同时,在开启时,可连 带装配架进行同步取出,便于对活性炭等物质进行更换。 [0016] 3、本综合一体式气体除臭装置,通过集气管,可与外部部件结合使用,与工厂的排 风口,便于对臭气进行收集,并通过联排风扇,可形成较大的负压效果,对臭气进行加速流 动,并通过并联筛孔管,可便于输气管内部空气导入吸附腔体内部的同时,便于形成一定的 输送效果,自左向右设置有筛孔,可均匀的将气体扩散在吸附腔体内部,充分与活性炭接 触。 [0017] 4、本综合一体式气体除臭装置,通过集气罩,可便于对吸附腔体内部空气进行收 集,并和排气管结合使用,可将收集后的气体扩散在湿气腔体内部,与洗涤剂混合,便于吸 收气体中的水溶性物质,并和防溢隔网架结合使用,可对自下而上的气体进行一定的滞留, 防止气泡携带着水分从排气壳体导出,形成一定的液体防溢效果,利于实际使用。 附图说明 [0018] 图1为本实用新型的整体结构示意图; [0019] 图2为本实用新型的俯视图; [0020] 图3为本实用新型的内部结构示意图。 [0021] 图中:1、输气管;2、集气管;3、主壳体;4、进液管;5、支撑架;6、排液管;7、液位仪 表;8、机顶盖;9、施力槽;10、固锁部件;11、排气壳体;12、联排扇叶;13、过滤网;14、并联筛 孔管;15、装配架;16、吸附腔体;17、吸气罩;18、防水喷头;19、湿气腔体;20、排气管;21、防 溢隔网架;22、三通阀管。 具体实施方式 [0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0023] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后 端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关 系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须 具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外, 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。 4 4 CN 210385343 U 说明书 3/5页 [0024] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安 装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连 接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒 介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况 理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0025] 如图1至图3所示,本实施例综合一体式气体除臭装置,包括主壳体3和支撑架5,主 壳体3安装在支撑架5的顶端,支撑架5的底部与地面直接接触,可形成足够的支撑力,便于 对主壳体3整体进行固定支撑,主壳体3的内部设置有湿气腔体19,湿气腔体19内部空间较 大,可用于存储液态类气体洗涤剂,湿气腔体19一侧的主壳体3内部设置有吸附腔体16,吸 附腔体16可对进入主壳体3内部的空气进行初步处理,吸附腔体16的内部安装有净化机构; 净化机构包括装配架15和机顶盖8,装配架15安装在吸附腔体16的内部,整体上安装有多块 横向扩展的筛板,其上可填充活性炭等吸附性强的物质,可在后续使用时,便于吸收气体中 的恶臭物质,装配架15下方的吸附腔体16内部安装有并联筛孔管14,并联筛孔管14为横向 安装,实际为各个管道相互并联,上下堆叠,一端皆设置有开口,表面存在多个筛孔,筛孔的 密度自左向右不断增大,可在空气进入并联筛孔管14内部后,经筛孔自下而上导出,均匀向 上排出,机顶盖8活动安装在主壳体3的顶端,可对吸附腔体16的顶端进行密封或开启操作, 且机顶盖8的底端延伸至吸附腔体16内部,实际机顶盖8的底端与装配架15的底端相互固定 连接,当机顶盖8开启后,可直接带动装配架15自下而上引出,将装配架15上的活性炭等物 质进行更换等操作,便于后续保持气体吸附效果,机顶盖8的表面设置有施力槽9,向内凹 陷,便于施加力矩,实际使用时,可直接与外部的吊钩等接触,便于将机顶盖8整体向上悬 吊,利于拆卸等操作的进行,且施力槽9外侧的机顶盖8表面均匀安装有固锁部件10,且固锁 部件10的一端延伸至主壳体3顶端表面,实际固锁部件10分为卡环卡扣两个部分,卡环位于 机顶盖8外侧的主壳体3顶端表面,实际操作时,卡扣可卡入卡环内部,实现固定卡紧效果, 而力矩可传递给机顶盖8,对机顶盖8进行整体的顶紧密封,提高固定安装效果。 [0026] 具体的,在主壳体3的一侧表面安装有输气机构;输气机构包括输气管1和集气管 2,输气管1安装在主壳体3的一侧表面,输气管1整体采用硬质材料,且末端延伸至吸附腔体 16的内部,可直接将气体导入并联筛孔管14的内部,输气管1的内部安装有联排扇叶12,联 排扇叶12为两组螺旋扇叶,且彼此间通过较长的旋转轴连接,可由外部电机同时带动进行 旋转,形成负压效果,推动输气管1内部的空气快速流动,集气管2垂直安装在输气管1的一 端表面二者内部相互导通,而集气管2可直接与外部部件连接,如工厂设备的排气口等,将 气体进行直接收集。 [0027] 进一步的,主壳体3的表面安装有进液管4,进液管4延伸至主壳体3的内部,可通过 管道,将外部的液态洗涤剂等输送至主壳体3内部,进液管4一侧的主壳体3表面安装有液位 仪表7,采用一般的液位检测仪表,并由外部电源提供电能,其检测探头延伸至湿气腔体19 内部,可对内部液位情况进行检测,且主壳体3的另一侧表面安装有排液管6,与湿气腔体19 内部导通,排液管6上安装有开关阀件,当使用一段时间后,为对内部洗涤剂进行更换,可打 开。 [0028] 进一步的,在湿气腔体19的内部安装有排气机构;排气机构包括吸气罩17和排气 管20,吸气罩17安装在湿气腔体19的内部顶端,且吸气罩17的一端延伸至吸附腔体16内部, 5 5 CN 210385343 U 说明书 4/5页 开口向吸附腔体16,形成一个斗状,便于将吸附腔体16处理后的气体进行收集,排气管20安 装在湿气腔体19的底端,必要时可设置成并联管架的形式,排气管20的顶端向上延伸至吸 气罩17的底端,二者相互连接,可将气体进行定向输送,排气管20的表面均匀安装有防水喷 头18,与排气管20内部导通,防水喷头18开口位置处设置有单向阀件,可将内部空气进行导 出的同时,避免外部的液体进入防水喷头18内部,吸气罩17与排气管20的连接处安装有三 通阀管22,三通阀管22可由三通管与电磁三通阀组合而成,具有三向导通的效果,可对吸气 罩17与排气管20的开闭进行控制,且三通阀管22的一侧设置有开口,在该端管口导通时,吸 气罩17内气体可直接导入湿气腔体19内,避免与洗涤剂等接触。 [0029] 进一步的,集气管2内部和吸气罩17的一端表面皆安装有过滤网13,过滤网13的网 目较小,可在特定情况下,隔绝气体中的杂质,避免形成管道堵塞等不良现象。 [0030] 更进一步的,机顶盖8一侧的主壳体3顶端安装有排气壳体11,排气壳体11的底端 延伸至湿气腔体19内部,即排气壳体11与湿气腔体19内部相互导通,排气壳体11的顶端设 置有遮尘板与透气孔,排气壳体11的底端安装有防溢隔网架21,防溢隔网架21的网目较小, 为双层网格式,可在气体经液态洗涤剂处理后,对气泡等进行滞留和破坏,防止气泡携带着 水分从排气壳体11导出,形成一定的液体防溢效果,且防溢隔网架21和吸气罩17的内部皆 安装有负压风扇,可由外部电源提供电能的同时,形成负压吸力,带动四周的空气进行定向 运输,便于气体排出。 [0031] 本实施例的使用方法为:在实际使用时,主壳体3整体由支撑架5支撑,并接通外部 电源,可在主壳体3表面设置一个控制器,并通过导线与该装置的各个用电组件进行电性连 接,接通外部电源,经进液管4,为湿气腔体19注入适宜的气体洗涤剂,如整个湿气腔体19体 积三分之四的剂量,并保证装配架15内部活性炭活性,将集气管2与外部部件连接,如生产 设备出风口,集气管2收集的气体经过滤网13过滤后,进入输气管1,启动联排扇叶12,形成 负压,将输气管1内部的气体加压和定向导出,同时吹入多根并联筛孔管14内部,而受各个 并联筛孔管14的筛孔密度分布情况,气体经并联筛孔管14的多个筛孔向上输送,多位置大 面积的进入装配架15内部,气体与活性炭充分接触后,自下而上缓缓流动,活性炭吸附气体 中的恶臭成分或有毒有害物质,当处理后的气体移动至吸气罩17四周后,可启动负压风扇, 带动气体进入吸气罩17内部,当所处理的空气恶臭浓度较低,可直接开启三通阀管22上的 三通阀,将其开口端的阀片打开,将气体直接导出至湿气腔体19的上端后,经防溢隔网架21 乃至排气壳体11导出,释放在外部环境中,而当恶臭浓度较大,且气体成分复杂时,为保证 处理质量,可导通吸气罩17与排气管20的阀件,将气体注入排气管20内部,并经防水喷头18 至下而上喷出,气体与湿气腔体19内部的洗涤剂充分接触,气体中的水溶性强的恶臭物质 直接溶解在水中,处理后的气体自下而上进行输送后,积蓄在液面上,启动排气壳体11内部 负压风扇,风扇带动积蓄的气体向上输送,经排气壳体11的孔隙排出,而此时,受液体包裹 气体等影响下,形成的气泡向上运动,可直接与防溢隔网架21的网体接触,形成滞留效果后 并破裂,避免液体包裹着气体溢出该装置。 [0032] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本 实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员 来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均 6 6 CN 210385343 U 说明书 5/5页 应包含在本实用新型的保护范围之内。 7 7 CN 210385343 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 8 8 CN 210385343 U 说明书附图 2/2页 图3 9 9

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